滾模式壓丸機(jī)可將油類液體,混懸液或糊狀物定量壓注并包封于膠膜內(nèi),形成大小、形狀各異、色彩斑斕的密封軟膠囊。這種軟膠囊便于貯存和攜帶具有崩解速度快。生物利用率高、防止氧化、形狀各異、保質(zhì)期長、藥物穩(wěn)定性好。便于吞服等一系列優(yōu)點(diǎn):而且裝量準(zhǔn)確,生產(chǎn)率高,因而受到越來越多廠家的歡迎,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥。保健食品,化妝品領(lǐng)域。
清洗:將輸膠管、明膠盒、噴體、分流板等分解用熱水清洗,用醫(yī)用酒精清洗消毒晾干后組裝;清洗膠皮輪:膠皮輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),用蘸醫(yī)用酒精的脫脂棉清洗膠皮輪;料斗和供料泵采用在位清洗:料斗內(nèi)加入熱水,將模具拆下,在噴體下面放一容器,運(yùn)轉(zhuǎn)供料泵噴液,直至噴出澄清透明的水,再加入適量醫(yī)用酒精使水從噴體孔中噴出,清洗完畢。
性能特點(diǎn):
1、機(jī)頭軸承采用高精度c級軸承,工作性能穩(wěn)定;
2、膠皮輪全跳動(dòng)±0.05mm;
3、明膠盒內(nèi)液面自動(dòng)位于恒定位置,百分表輔助顯示膠皮厚度,膠皮厚度誤差可控制在0.03mm之內(nèi);
4、膠囊裝量精度<±2%,合格率高;
5、齒輪、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)組合裝配前均進(jìn)行嚴(yán)格單件及配合運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn);
6、實(shí)際壓丸模具主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)5rpm;
7、噴體采用特別加工工藝,保證加熱面溫度均勻
8、模具材料采用優(yōu)質(zhì)航空合金,經(jīng)特殊表面處理,可大幅度提高模具的耐用性;
9、模具設(shè)計(jì)加工采用cad/cam技術(shù),模腔排列密度可達(dá)極限水平,降低了網(wǎng)膠率,提高了生產(chǎn)效率;高精度數(shù)控車削和洗削加工中心保證模具加工精度;
滾模式壓丸機(jī)與藥液、明膠接觸部分都采用對人體無毒無害且不會(huì)有脫落物混入藥液中的材料,在設(shè)計(jì)生產(chǎn)中,充分考慮到操作者的安全,以及操作方便和清潔容易,無難清潔的衛(wèi)生死角。